近日，浙江省经济和信息化厅公布了浙江省第二批制造业“云上企业”名单，桐昆集团股份有限公司成功入选该名单。

随着越来越多的企业加入数字化转型的行列，每个企业都在期待着数字化能够为其带来二次增长。“云上企业”的规划与实施对于企业意味着技术升级、组织升级与战略升级的融合与叠加，对企业数字化转型的成功具有现实意义。

近三年，集团将ERP系统、桐昆数智运营平台等各个系统平台都迁移到企业自建私有云上运行，利用大数据技术、人工智能技术、工业物联网技术等新一代信息技术为研发设计、生产、管理等环节创造了极大的价值，实现了在研发设计领域，利用海量历史数据建立生产工艺仿真模型，新产品研发周期缩短53%；在生产管理领域，利用工业互联网实现所见即所得的工业系统接入和管控能力，人均年产值提高28%；在质量管理领域，通过人工智能技术打造工艺质量预测模型，实现不良品率降低47%；在能耗管理领域，通过对用能设备的深度洞察和智能优化，实时掌握能源能耗和生产动态信息，识别优化目标和调整策略，实现单位产品生产能耗较行业I级标准下降13%，生产运行成本降低63%。

云上典型应用、典型案例介绍：

桐昆集团化纤行业工业互联网平台：面向化纤行业，以桐昆集团为核心，搭建化纤行业工业互联网平台，实现工业设备的互联互通，OT设备数据与IT系统数据的融合以及工业APP的开发和推广目的，构筑集工业物联网、工业大数据、工业智能与微服务为一身的行业级工业互联网平台，探索建立化纤行业工业模型组件与工业APP资源平台，实现行业内与企业内的业务系统与数据贯通，促进跨地域、跨企业的数字化资产的使用、共享和创新；实现化纤行业工业设备管理能力、环境支撑能力、应用开发能力以及服务用户能力的全面提升。

未来工厂：以人工智能、大数据、工业物联网技术为依托，打造以“桐昆大脑”为核心的未来工厂及数字运营新模式，建设完成内容涵盖“领航工厂”全部10个场景，实现了生产装备智能化、生产过程控制智能化以及生产运营管理智能化，利用物联网、移动互联网等技术，实现产供销财一体化，建成高效、节能、安全、绿色的“未来工厂”。

此外，在2022年中国纺织科技成果对接峰会暨第九届“中国十大纺织科技”发布会上，由桐昆集团股份有限公司牵头的“聚酯纤维全产业链全局可视可析智能大数据平台及集成技术”荣获第九届“中国十大纺织科技”项目。

项目建立了横纵联合全面整合、数据贯通的聚酯纤维全产业链工业大数据平台，连接超25000台生产工艺设备，连接关键工艺数据采集点位数超150万个，实现跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的聚酯纤维全产业链数据的“全局可视”，基于可视化的数据湖，开发了数十个工业APP和数十个工业机理模型与场景应用，实现了聚酯纤维产业链上下游业务的“全局可析”，产业链全流程的数据采集与智能化分析推进了企业“全局智能”的进程，项目整体技术达到国际先进水平。

桐昆集团作为化纤行业龙头企业，通过龙头企业典型场景的工业互联网应用带动整个行业数字化发展，助推化纤行业智能制造能力和水平再上新台阶，进而全面提升我国化纤行业核心竞争力，助力化纤行业高质量可持续发展。